造成活塞杆出现严重损伤的原因有哪些?

　　活塞杆是一种可以应用于液压气动、汽车制造、工程机械、塑料机械、包装机械……等地方中支持活塞做功的连接部件。而活塞杆在使用的过程中，有时候会因为某些原因，导致出现严重损伤，从而造成活塞杆无法正常工作。那么您知道造成活塞杆出现严重损伤的原因有哪些吗?下面小编为您介绍：

　　造成活塞杆出现严重损伤的常见原因：

　　1、活塞杆的使用时间过长，导致其因过度疲劳而发生断裂。

　　2、在对于活塞杆进行加工螺纹时，其螺纹底角设置地偏小。

　　3、在气缸内带有较硬的物体，导致活塞杆在运行的过程中，出现死点和间隙之间发生严重的拉断现象。

　　4、工艺气体含有大量的液体，导致活塞杆和气缸液之间发生液击的现象，从而导致活塞杆在死点间隙的位置时，出现较为严重的拉断。

　　5、在对十字头体或者是垫片进行调整时，由于整个加工的精度过低，而平行的度又超出了偏差，而导致活塞杆出现严重的完全和应力的损坏。

　　6、在对气缸和中体安装时，同心度没有达到规定的标准，然后导致气缸和中体两者的中心线留下夹角，这样活塞杆和十字头在运行的时候，就比较会容易造成弯曲应力。

　　7、连接件出现松弛，其松弛会使活塞杆螺母的预紧力太小，导致活塞杆在进行运行时受力出现了变化，从而出现转动和螺母发生松动等。最后促使活塞杆受到较为严重的弯曲应力影响，最终导致活塞杆因为疲劳而出现断裂。