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精密活塞杆细长轴的定义是什么

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精密活塞杆细长轴的定义是什么

发布日期:2018-03-16 作者: 点击:

细长轴的定义是什么?当工件长度跟直径直比大于20~25倍(L/d>20~25)时,称为细长轴。那么我们在削切过程中,我们要有哪些注意点呢,今天就由我们永盛利的技术员来给大家做个简单的讲解。

由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题:

1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。

2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在顶尖间卡住。

因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。

减少工件的热变形主要可采取以下措施:

1、使用弹性回转顶尖 用弹性回转顶尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。

2、加注充分的切削液 车削细长轴时,不论是低速切削还是高速切削,为了减少工件的温升而引起热变形,必须加注切液充分冷却。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。

3、刀具保持锐利,以减少车刀与工件的摩擦发热。

说到精密细长轴的研磨方法,可能很多人还不是很了解,今天就由我们专业生产精密细长轴的厂家,无锡市精恒液压元件有限公司的技术小编,来给大家讲讲,一般我们是用哪几种方法来进行细长轴的研磨的。
精密活塞杆加工

(1)第一种方法是凹形砂轮磨削法。

(2)第二种方法是赶刀磨削多刃磨削法。

其实看上去就二种研磨的方法,但是里面蕴含了很多注意点,都需要大家在实际的操作过程中注意避免。具体要注意的地方等下期,我们再给大家做个详细的介绍。

如果大家对精密细长轴有需求的话,可以直接通过我们无锡市精恒液压元件有限公司与我们取得联系。我们的工作人员会第一时间帮你解决问题。

精密活塞杆,对于它,还有就是精密活塞杆,有关于它们所涉及到的内容,虽然前面有,但是从量上来看的话,还是没有达到学习目标与要求,还是有一定差距的。那么,这就意味着其学习还将继续,因此就有了这篇文章,以及下面的讲解了。

活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。 从而提高表面抗腐蚀能力,活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。

通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度提高约30%,油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能大大提高油缸杆的表面质量。


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